Aké zariadenia na spracovanie organických odpadových plynov sú vhodné pre vaše zariadenie?

Pochopenie požiadaviek na kontrolu emisií organických odpadových plynov a VOC

Organický odpadový plyn vzniká vždy, keď sa počas výroby používajú alebo zahrievajú rozpúšťadlá, živice, nátery, atramenty, lepidlá alebo iné prchavé zlúčeniny. Medzi typické zdroje patria tlačiarenské a lakovacie linky, chemická a farmaceutická syntéza, montáž elektroniky, balenie, spracovanie gumy a plastov a výroba potravín alebo príchutí. Keď sa tieto emisie uvoľnia nespracované, prispievajú k tvorbe prízemného ozónu a môžu niesť nepríjemný zápach, čo je dôvod, prečo orgány životného prostredia vo väčšine priemyselných regiónov v poslednom desaťročí postupne sprísnili prípustné emisné limity pre VOC a súvisiace znečisťujúce látky, čo je trend široko zdokumentovaný v usmerneniach pre environmentálne inžinierstvo a priemyselnej technickej literatúre.

Výber vhodného zariadenia na úpravu organických odpadových plynov začína skôr charakterizáciou prúdu výfukových plynov než výberom technológie. Nižšie uvedené parametre vo všeobecnosti riadia rozhodnutie medzi tepelným zničením, katalytickým zničením a fyzickou adsorpciou alebo regeneráciou:

• Objem vzduchu, zvyčajne vyjadrený v metroch kubických za hodinu, ktorý určuje veľkosť zariadenia a dizajn potrubia
• Koncentrácia VOC, ktorá ovplyvňuje, či sa proces môže priblížiť k samoudržateľnému spaľovaniu alebo či si vyžaduje doplnkové palivo
• Teplota a vlhkosť plynu vstupujúceho do systému úpravy
• Prítomnosť častíc, lepkavých zložiek alebo korozívnych zložiek, ktoré môžu ovplyvniť adsorpčné médiá alebo katalyzátory
• Či je regenerácia rozpúšťadla technicky žiaduca pre konkrétny proces

Keď sú tieto parametre známe, zariadenia na úpravu organických odpadových plynov možno vo všeobecnosti rozdeliť do troch technologických ciest, ktoré sú diskutované v nasledujúcich častiach: vysokoteplotné tepelné spaľovanie, katalytické spaľovanie s akumuláciou tepla alebo bez neho a systémy koncentrácie a regenerácie založené na adsorpcii, ktoré sa často kombinujú s oxidačným stupňom na konečné zničenie.

Vysokoteplotné spaľovacie zariadenie na spracovanie organických odpadových plynov

Vysokoteplotné spaľovacie zariadenie ničí VOC zvýšením teploty výfukových plynov na dostatočne vysokú teplotu na dôkladnú tepelnú oxidáciu, pričom organické zlúčeniny premieňajú na oxid uhličitý a vodnú paru. V rámci tejto kategórie oddeľuje hlavné typy zariadení spôsob hospodárenia s teplom po spaľovaní.

Vysokoteplotné spaľovacie zariadenie na uchovávanie tepla LQ-RTO

Vysokoteplotné spaľovacie zariadenie na akumuláciu tepla LQ-RTO, bežne známe ako regeneračné tepelné okysličovadlo, používa keramické tepelne akumulačné médiá usporiadané v striedajúcich sa lôžkach. Prichádzajúci odpadový plyn prechádza cez lôžko, ktoré už bolo zohriate predchádzajúcim spaľovacím cyklom, takže plyn sa predhrieva skôr, ako sa dostane do spaľovacej komory, a horúci spracovaný plyn potom prechádza cez druhé lôžko, kde sa ukladá teplo pre ďalší cyklus. Táto regeneračná výmena umožňuje zariadeniu interne získavať veľkú časť spaľovacieho tepla, čo je obzvlášť cenné pri veľkom objeme vzduchu, pri strednej a nízkej koncentrácii organických odpadových plynov, ktoré by inak vyžadovali nepretržité dopĺňanie paliva.

Rotačné vysokoteplotné spaľovacie zariadenie LQ-RRTO

Rotačné vysokoteplotné spaľovacie zariadenie LQ-RRTO využíva rovnaký regeneračný princíp, ale namiesto prepínania ventilov medzi pevnými lôžkami používa rotačnú štruktúru akumulácie tepla. Rotačný dizajn zjednodušuje dráhu prúdenia vzduchu a zmenšuje pôdorys zariadenia, čo z neho robí praktickú možnosť tam, kde je priestor závodu obmedzený, ale proces stále vyžaduje účinnú rekuperáciu tepla pre veľké alebo kolísavé objemy vzduchu.

Vysokoteplotné spaľovacie čistiace zariadenie s priamym spaľovaním (TO pec)

Čistiace zariadenie LQ s priamym spaľovaním pri vysokej teplote, všeobecne označované ako TO pec, posiela odpadový plyn priamo do spaľovacej komory bez toho, aby ho najprv cykloval cez lôžko na akumuláciu tepla. Táto priamočiarejšia konfigurácia je vhodná pre výfukové prúdy s vysokou koncentráciou a malým objemom vzduchu, kde je prioritou rýchly a úplný rozklad spaľovania a jednoduchšia dráha prúdenia vzduchu môže byť prevádzkovou výhodou. Dodatočný výmenník tepla môže byť stále pridaný po prúde, aby sa rekuperovala časť tepla na predohrev privádzaného vzduchu.

Obrázok 1 nižšie je ilustratívna izometrická schéma usporiadania regeneratívneho tepelného oxidátora, ktorá má skôr znázorniť všeobecnú koncepciu prúdenia vzduchu než špecifický technický výkres.

V tejto zjednodušenej schéme odpadový plyn vstupuje zľava a najprv prechádza cez lôžko na akumuláciu tepla, ktoré bolo vyhrievané počas predchádzajúceho cyklu, ktoré predhrieva plyn predtým, ako sa dostane do spaľovacej komory znázornenej v strede hornej časti krytu. Vo vnútri spaľovacej komory sa predhriaty plyn zvýši na oxidačnú teplotu potrebnú na úplné zničenie VOC. Horúci, upravený plyn potom prúdi cez druhé teplo-akumulačné lôžko a odovzdáva svoje teplo keramickému médiu, takže je k dispozícii energia pre ďalšiu prichádzajúcu dávku plynu. Smer prúdenia cez dve lôžka je periodicky obrátený sústavou prepínacích ventilov, čo je mechanizmus, ktorý dáva regeneračným tepelným oxidátorom ich vysokú vnútornú rekuperáciu tepla. Keď upravený plyn odovzdá väčšinu svojho tepla, vystúpi cez komín čistého plynu znázornený na pravej strane diagramu.

Nižšie uvedená tabuľka porovnáva typickú účinnosť rekuperácie tepelnej energie v rámci hlavných technológií spaľovania a katalytického spaľovania na základe všeobecných technických charakteristík zdokumentovaných v priemyselnej technickej literatúre o systémoch znižovania VOC.

Tento stĺpcový graf ilustruje, prečo sú regeneračné konštrukcie všeobecne preferované pre veľké, kontinuálne objemy vzduchu so strednou alebo nízkou koncentráciou VOC. Regeneračné tepelné oxidátory a rotačné regeneračné jednotky, označené ako RTO a RRTO, typicky získavajú veľmi veľkú časť spaľovacieho tepla, pretože keramické akumulačné médium priamo predhrieva každú prichádzajúcu dávku plynu. Zariadenia na katalytické spaľovanie akumulácie tepla, označené ako RCO, dosahujú porovnateľne vysokú regeneráciu, pretože používajú rovnaký regeneračný princíp pri nižšej oxidačnej teplote. Zariadenia na katalytické spaľovanie bez akumulácie tepla, označené ako CO, a pece TO s priamym spaľovaním bez lôžka na akumuláciu tepla vo všeobecnosti vykazujú nižšiu vnútornú rekuperáciu tepla, čo je dôvod, prečo sú častejšie prispôsobené menším objemom vzduchu alebo prúdom s vyššou koncentráciou, kde je nepretržité získavanie tepla menej kritické. Tieto údaje sú typické, ilustračné rozsahy uvedené v priemyselnej technickej literatúre a môžu sa líšiť v závislosti od konkrétneho dizajnu zariadenia, izolácie a prevádzkových podmienok.

Zariadenia na katalytické spaľovanie a akumuláciu tepla

Zariadenie na katalytické spaľovanie využíva lôžko katalyzátora na zníženie teploty potrebnej na oxidáciu VOC, čo znižuje spotrebu pomocného paliva v porovnaní s čistým tepelným spaľovaním. Táto kategória je všeobecne vhodná pre výfukové plyny so strednou a nízkou koncentráciou, kde prítomnosť katalyzátora umožňuje deštrukciu prebiehať pri podstatne nižšej prevádzkovej teplote.

Zariadenia na katalytické spaľovanie LQ-CO

Zariadenia na katalytické spaľovanie LQ-CO prechádzajú predohriatym odpadovým plynom cez lôžko katalyzátora, kde dochádza k oxidácii pri nižšej teplote ako pri priamom tepelnom spaľovaní, čo znižuje spotrebu paliva a zároveň dosahuje dôkladné zničenie VOC. Toto zariadenie je všeobecne vhodné pre organické odpadové plyny so strednou a nízkou koncentráciou, kde znížená prevádzková teplota ponúka praktickú prevádzkovú výhodu.

Zariadenie na katalytické spaľovanie tepla LQ-RCO

Zariadenie na katalytické spaľovanie tepla LQ-RCO kombinuje nižšiu prevádzkovú teplotu katalytickej oxidácie s regeneračnou štruktúrou akumulácie tepla, ktorá je v princípe podobná RTO. Táto kombinácia umožňuje zariadeniu dosiahnuť nižšiu oxidačnú teplotu a vysokú úroveň vnútornej tepelnej účinnosti, čo z neho robí vhodnú voľbu pre veľký objem vzduchu, strednú a nízku koncentráciu organických odpadových plynov, kde záleží na energetickej účinnosti a deštrukcii.

Vodorovný stĺpcový graf nižšie porovnáva typický rozsah prevádzkových teplôt oxidácie, ktorý vyžaduje každá technológia spaľovania a katalytického spaľovania.

Tento vodorovný stĺpcový graf zvýrazňuje rozdiel medzi prevádzkovými teplotami medzi katalytickými a čisto tepelnými technológiami, čo je hlavný dôvod, prečo môže zariadenie na báze katalyzátora ponúknuť zmysluplnú úsporu paliva. Zariadenia na katalytické spaľovanie a katalytické spaľovanie akumulácie tepla vo všeobecnosti pracujú v značne nižšom teplotnom pásme, typicky v rozsahu približne tristo až štyristodvadsať stupňov Celzia, pretože katalyzátor znižuje aktivačnú energiu potrebnú na oxidáciu VOCs. Na porovnanie, regeneračné tepelné oxidátory a pece TO s priamym spaľovaním vo všeobecnosti vyžadujú teploty vysoko nad sedemsto stupňov Celzia, aby sa dosiahlo úplné tepelné zničenie bez katalytickej pomoci. Relatívne úzke teplotné pásmo, ktoré vyžaduje katalytické zariadenie, má tiež tendenciu sa premietnuť do nižších požiadaviek na žiaruvzdornosť a izoláciu. Rovnako ako pri všetkých porovnaniach technológií v tomto článku, presná prevádzková teplota pre danú inštaláciu závisí od špecifického zloženia VOC, požadovanej účinnosti deštrukcie a konštrukcie zariadenia, takže tieto rozsahy by sa mali považovať skôr za všeobecné, typické hodnoty než za pevné špecifikácie.

Zariadenia na adsorpciu a koncentrovanie zeolitov pre nízkokoncentrovaný organický odpadový plyn

LQ-ADW Zeolitový rotačný bubon (valcový typ)

Zeolitový rotačný bubon LQ-ADW, niekedy označovaný ako zoolitový koncentrátor valcového typu, je navrhnutý pre prúdy veľkého objemu vzduchu, kde je koncentrácia VOC príliš nízka na udržanie efektívneho priameho spaľovania. Rotačný bubon je naplnený hydrofóbnym zeolitovým molekulárnym sitom, ktoré kontinuálne adsorbuje organické zlúčeniny, keď odpadový plyn s nízkou koncentráciou prechádza veľkou časťou kolesa. Menšia časť kolesa sa súčasne regeneruje pomocou samostatného, ​​oveľa menšieho objemu horúceho vzduchu, ktorý desorbuje zozbierané VOC do koncentrovaného prúdu. Pretože tento koncentrovaný prúd nesie oveľa menší objem vzduchu pri podstatne vyššej koncentrácii VOC, môže sa potom poslať do menšieho oxidačného zariadenia, ako je jednotka RTO, RCO alebo CO, na konečné zničenie, čo je vo všeobecnosti energeticky efektívnejšie ako priame spracovanie celého pôvodného objemu vzduchu.

Tento prístup koncentrujte a potom oxidujte je jednou z najrozšírenejších stratégií pre zariadenia na úpravu organických odpadových plynov slúžiace odvetviam, ako je tlač, lakovanie a balenie, kde sú objemy odpadového vzduchu veľké, ale koncentrácia VOC na meter kubický je relatívne nízka. Okrem rotačného bubnového koncentrátora obsahuje rovnaká zostava zariadení aj plynové výmenníky tepla a integrované čistiace jednotky, ktoré rekuperujú energiu a kombinujú niekoľko stupňov úpravy, o ktorých sa hovorí v nasledujúcich častiach.

Rekuperácia energie prostredníctvom plynového výmenníka tepla LQ-TT-CO

LQ-TT-CO plynový výmenník tepla

Plynový výmenník tepla LQ-TT-CO rekuperuje tepelnú energiu z horúcich, upravených výfukových plynov opúšťajúcich spaľovaciu alebo katalytickú spaľovaciu jednotku a využíva ju na predhrievanie privádzaných odpadových plynov alebo spaľovacieho vzduchu. Táto výmena tepla plyn-plyn znižuje množstvo doplnkového paliva, ktoré systém potrebuje na udržanie svojej cieľovej oxidačnej teploty, a bežne sa integruje spolu so zariadeniami pece RTO, RCO, CO a TO ako súčasť kompletného balíka zariadení na úpravu organických odpadových plynov a nepredáva sa iba ako samostatné príslušenstvo.

Keď koncentrácia VOC vo vstupujúcom plyne stúpa, zvyšuje sa výhrevnosť samotných organických zlúčenín a pri dostatočne vysokej koncentrácii sa proces spaľovania môže stať do značnej miery sebestačným, čo znamená, že dopyt po doplnkovom palive sa blíži k minimu. Vzťah je kvalitatívne znázornený na čiarovom grafe nižšie.

Tento čiarový graf ukazuje všeobecný klesajúci vzťah medzi koncentráciou VOC v odpadovom plyne a množstvom doplnkového paliva, ktoré spaľovací systém potrebuje na udržanie cieľovej teploty. Pri veľmi nízkej koncentrácii prispieva výhrevnosť organických zlúčenín málo energie, takže oxidačné činidlo alebo výmenník tepla musí dodať väčšinu tepla potrebného na zničenie. Keď koncentrácia stúpa smerom k tomu, čo sa často nazýva takmer autotermálny alebo takmer sebestačný bod, spaľovacie teplo uvoľňované samotnými VOC stále viac kompenzuje potrebu energie a podľa toho klesá dopyt po doplnkovom palive. Za týmto bodom, pri dostatočne vysokej koncentrácii, sa proces môže priblížiť k úplnému samoudržiavaciemu spaľovaniu s minimálnym alebo žiadnym prídavným palivom. Plynové výmenníky tepla, ako je LQ-TT-CO, pomáhajú posunúť zariadenie smerom k tomuto priaznivému koncu krivky pri akejkoľvek danej koncentrácii rekuperáciou a opätovným využitím tepla, ktoré by sa inak stratilo so spracovanými výfukovými plynmi. Presná poloha autotermálneho bodu závisí od špecifického zloženia VOC, výhrevnosti a konštrukcie zariadenia, takže túto tabuľku treba chápať ako ilustratívny vzťah a nie ako pevnú hodnotu pre akúkoľvek konkrétnu inštaláciu.

LQ-SWI pec na spaľovanie tuhého odpadu a doplnkové spracovanie

Procesy čistenia organických odpadových plynov často vytvárajú tuhé vedľajšie produkty spolu so spracovaným výfukovým prúdom, vrátane použitého aktívneho uhlia, zvyškov filtrov a iného pevného odpadu, ktorý sa musí náležite zlikvidovať. Pec na spaľovanie tuhého odpadu LQ-SWI poskytuje na mieste možnosť manipulácie s týmto pevným odpadom, čím sa znižuje objem, ktorý je potrebné prepravovať mimo lokality, a poskytuje zariadeniu úplnejší prístup k environmentálnemu manažmentu, ktorý sa zaoberá tokmi odpadov v plynnej aj tuhej fáze. Spárovanie zariadení na úpravu organických odpadových plynov v plynnej fáze s pecou na spaľovanie tuhého odpadu je obzvlášť dôležité pre zariadenia využívajúce adsorpčné médiá, ako je aktívne uhlie alebo zeolit, ktoré si prípadne vyžadujú výmenu a likvidáciu po opakovaných adsorpčných a regeneračných cykloch.

Porovnanie zariadení na spracovanie organických odpadových plynov: účinnosť, pôdorys a rozsah použitia

Žiadny jednotlivý typ zariadenia na úpravu organických odpadových plynov nie je najvhodnejší pre každú situáciu, pretože každá technológia zahŕňa inú rovnováhu medzi obnovou energie, fyzickou stopou a objemom vzduchu alebo rozsahom koncentrácie, ktorý dobre zvláda. Radarová tabuľka uvedená nižšie ponúka kvalitatívne relatívne porovnanie medzi tromi bežnými konfiguráciami: regeneračný tepelný oxidátor, jednotka katalytického spaľovania s akumuláciou tepla a koncentrátor zeolitového rotora spárovaný s oxidačným zariadením.

Toto radarové porovnanie je určené skôr na zobrazenie relatívnej sily než na presné namerané hodnoty. Regeneračné tepelné okysličovadlo má vysoké skóre pri získavaní energie a vhodnosti pre veľké, kontinuálne objemy vzduchu, čo odráža jeho vnútornú keramickú výmenu tepla, ale má nižšie skóre pri kompaktnej pôdoryse a pri manipulácii s prúdmi s vysokou koncentráciou, kde je zvyčajne vhodnejší jednoduchší prístup s priamym spaľovaním. Zariadenia na katalytické spaľovanie akumulácie tepla majú v podstate podobný model ako regeneračné tepelné oxidačné zariadenie, pretože používa rovnaký regeneračný princíp, hoci jeho nižšia oxidačná teplota môže poskytnúť určité výhody z hľadiska stopy a paliva. Zeolitový rotor spárovaný s oxidačným činidlom vyniká svojou silou pri manipulácii s veľkými objemami vzduchu pri nízkej koncentrácii a svojou adsorpčnou a regeneračnou schopnosťou, keďže samotný rotor je kompaktný vzhľadom na objem vzduchu, ktorý dokáže spracovať, hoci konečné zničenie koncentrovaného prúdu závisí od zaradeného okysličovadla. Tímy zariadení by mali tieto skóre považovať za všeobecný východiskový bod pre skríning technológie a nie za náhradu riadneho technického hodnotenia konkrétneho prúdu odpadových plynov.

Nižšie uvedená tabuľka sumarizuje všeobecné aplikačné rozsahy pre hlavné modely zariadení na úpravu organických odpadových plynov diskutované v tomto článku na základe typickej priemyselnej praxe.

Ako si vybrať správne zariadenie na spracovanie organických odpadových plynov

Štruktúrovaný proces hodnotenia pomáha inžinierskym tímom zúžiť možnosti zariadení na úpravu organických odpadových plynov predtým, ako sa zaviažu k podrobnému návrhu. Nasledujúce kroky načrtávajú všeobecný prístup, ktorý platí pre väčšinu priemyselných projektov úpravy výfukových plynov.

1. Zmerajte alebo odhadnite skutočný objem vzduchu a koncentráciu VOC v prúde odpadového plynu vrátane akýchkoľvek odchýlok v rámci zmien alebo ročných období
2. Identifikujte zloženie prítomných VOC vrátane všetkých zložiek, ktoré by mohli ovplyvniť katalyzátory alebo adsorpčné médiá
3. Zistite, či profil objemu a koncentrácie vzduchu uprednostňuje priame spaľovanie, katalytické spaľovanie alebo fázu adsorpcie a koncentrácie pred oxidáciou
4. Posúďte dostupnú stopu závodu a či je vhodnejšia kompaktná rotačná alebo integrovaná konfigurácia pred väčším usporiadaním s pevným lôžkom
5. Vyhodnoťte, či plynový výmenník tepla môže zmysluplne znížiť potrebu doplnkového paliva pre zvolenú konfiguráciu
6. Plán nakladania s tuhými vedľajšími produktmi vrátane toho, či je spaľovanie tuhého odpadu na mieste vhodné pre použité adsorpčné médiá
7. Pred dokončením návrhu potvrďte navrhovanú konfiguráciu zariadenia na úpravu organických odpadových plynov podľa platných miestnych emisných noriem

Regulačné trendy a vyhliadky odvetvia pre kontrolu emisií VOC

V mnohých regiónoch sa orgány životného prostredia posunuli smerom k postupne prísnejším limitom VOC a pachových emisií z priemyselných zdrojov, čo je smer, ktorý sa odráža v národných usmerneniach na ochranu životného prostredia a technických normách pre spracovanie odpadových plynov. Tento regulačný trend v kombinácii s rastúcimi nákladmi na energiu pre priemyselné procesy povzbudil širšie prijatie konfigurácií kombinovaných procesov, ako je párovanie koncentrácie zeolitového rotora s oxidačným činidlom alebo párovanie regeneračného tepelného oxidátora s plynovým výmenníkom tepla, pretože tieto usporiadania majú tendenciu ponúkať priaznivú rovnováhu medzi účinnosťou deštrukcie a spotrebou energie. Odvetvová technická literatúra o znižovaní VOC tiež poukazuje na pretrvávajúci záujem o zariadenia na katalytické spaľovanie na ukladanie tepla ako spôsob kombinácie nižších prevádzkových teplôt so silnou tepelnou účinnosťou pre aplikácie s veľkým objemom vzduchu. Zariadeniam, ktoré plánujú nové alebo modernizované zariadenia na úpravu organických odpadových plynov, vo všeobecnosti dobre poslúži preskúmanie súčasných miestnych emisných noriem už v ranom štádiu projektovania, pretože prípustné limity a požiadavky na monitorovanie sa môžu medzi regiónmi a časom výrazne líšiť.

O spoločnosti Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd.

Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. sa nachádza v meste Gaoyou, Yangzhou, severnej bráne Jiangsu. Ide o akciovú spoločnosť založenú spoluprácou profesionálov s bohatými skúsenosťami v oblasti navrhovania a výroby zariadení VOC trvajúcich viac ako tridsať rokov. Spoločnosť pôsobí ako profesionálny výrobca zariadení na spracovanie organických odpadových plynov so základným imaním 22 miliónov juanov, základným imaním takmer štyridsať miliónov juanov, celkovými aktívami takmer šesťdesiat miliónov juanov a továrenskou budovou s rozlohou deväťtisíc osemsto metrov štvorcových.

Spoločnosť udržiava viac ako dvesto sád rôznych typov obrábacích zariadení a tím sto dvadsiatich zamestnancov, čo podporuje ročnú výrobnú kapacitu v hodnote sto miliónov juanov. Táto výrobná základňa podporuje kompletnú zostavu zariadení na úpravu organických odpadových plynov opísanú v tomto článku, zahŕňajúcu vysokoteplotné spaľovacie systémy, ako sú LQ-RTO, LQ-RRTO a pec TO s priamym spaľovaním, katalytické spaľovanie a katalytické spaľovanie s akumuláciou tepla, ako sú LQ-CO a LQ-RCO, zariadenia na adsorpciu a koncentrovanie plynových zeolitov, LQ-TT-W, LCO pece na spaľovanie odpadu ako LQ-SWI.

Často kladené otázky o zariadeniach na spracovanie organického odpadu

Q1. Na čo sa používa zariadenie na čistenie organických odpadových plynov?

Zariadenia na úpravu organických odpadových plynov sa používajú na odstránenie alebo zničenie prchavých organických zlúčenín z priemyselných výfukových prúdov pred uvoľnením vzduchu, zvyčajne prostredníctvom tepelnej alebo katalytickej oxidácie alebo prostredníctvom adsorpcie a koncentrácie pred konečným stupňom deštrukcie.

Q2. Aký je rozdiel medzi zariadením RTO a RCO?

RTO alebo regeneračné tepelné okysličovadlo ničí VOC čistou tepelnou oxidáciou pri vysokej teplote pomocou keramických tepelných akumulačných médií. Jednotka RCO alebo jednotka katalytického spaľovania s akumuláciou tepla využíva katalytické lôžko spolu s rovnakým princípom regeneratívneho akumulácie tepla, ktorý umožňuje, aby prebiehala oxidácia pri nižšej teplote, pričom sa stále získava veľký podiel spaľovacieho tepla.

Q3. Ako pomáha zeolitový rotor s nízkou koncentráciou organického odpadového plynu?

Zeolitový rotor, ako je rotačný bubon LQ-ADW, adsorbuje VOC z veľkého objemu plynu s nízkou koncentráciou a potom ich počas regenerácie desorbuje do oveľa menšieho, koncentrovanejšieho prúdu vzduchu. Tento koncentrovaný prúd môže byť potom spracovaný menším oxidačným zariadením, ktoré je vo všeobecnosti energeticky účinnejšie ako priame spracovanie celého pôvodného objemu vzduchu.

Q4. Dá sa odpadové teplo zo spaľovacích zariadení opätovne využiť?

áno. Výmenníky tepla plyn-plyn, ako je LQ-TT-CO, rekuperujú tepelnú energiu z upravených výfukových plynov a používajú ju na predhrievanie vstupujúcich odpadových plynov alebo spaľovacieho vzduchu, čo znižuje množstvo doplnkového paliva potrebného na udržanie cieľovej oxidačnej teploty.