Uplatniteľné priemyselné odvetvia a rozsah
Hlavné aplikácie sú nasledujúce:
1. Ošetrenie organických odpadových plynov v priemysle výroby automobilov a strojov, maliarskych liniek a rúry;
2. Elektronický výrobný priemysel, ošetrenie organických odpadových plynov z dosiek s tlačenými obvodmi (PCB);
3. Elektrický priemysel výroby, izolačné ošetrenie drôtových smaltov;
4. Svetelný priemysel, spracovanie organických odpadových plynov z výroby obuvi a potiahnutia lepidla;
5. Ošetrenie organických odpadových plynov z tlače a tlače farieb;
7
Zásada prevádzky
Pred začatím procesu ošetrenia odpadového plynu sa predhrieva vykurovacia komora a tepelné skladovacie lôžko pece. Po predhrievaní je zdroj odpadového plynu pripojený k zariadeniu. Pri pôsobení zodpovedajúceho ventilátora sa organický odpadový plyn najprv podrobí výmene tepla s predhriatým telesným telom keramického tela 1, vstupuje do vykurovacej zóny po zvýšení teploty a potom dostane druhé zvýšenie teploty v zahrievacej zóne, až kým teplota odpadového plynu nedosiahne teplotu potrebnú pre katalytickú reakciu. Odpadový plyn vstupuje do katalytickej miestnosti na reagovanie, vytváranie oxidu uhličitého a vody a uvoľňovanie tepelnej energie. Ošetrený čistý plyn prechádza tepelným skladom pomocou tepelného keramického tela 2 a je prepustený ventilátorom. Po dosiahnutí nastavenej teploty detekciou teploty s vstupným termočlánkom pre ventilátor výfukového plynu je ventil prepnutý a odpadový plyn vstupuje do tepelného keramického tela 2, ktorý sa potom vypustí z tepelného keramického tela 1. Tento cyklus sa opakuje nepretržite.
Tok procesu
| Proces 1 | Proces 2 | |
| Jednoduchý schéma |  |  |
| Prvá komora | Absorpcia tepla výfukovými plynmi Exotermické tepelné skladovanie keramického tela 1 | Vyčistenie plynu Keramické teleso tepla 1 absorbuje teplotu |
| Druhá komora | Vyčistenie plynu Tepelné skladovanie keramického tela 2 absorbuje teplotu | Absorpcia tepla výfukovými plynmi Exotermické tepelné skladovanie keramického tela 2 |
| Spaľovacia komora | Katalytický rozklad | |
Technické vlastnosti
1.
2. Vysoká účinnosť čistenia, až 95% pre dve komory a viac ako 98% pre tri komory.
3. Nízka spotreba energie. Používanie pokročilých technológií tepla a výmeny tepla a spotreba energie môže byť nízka ako 8W · HR/nm³.
4. Vysoký stupeň automatizácie, bezpečná a spoľahlivá prevádzka a ľahká správa.
5. RCO má výhody nízkej teploty výfukového plynu a nízkych prevádzkových nákladov a jeho účinnosť tepelnej obnovy môže vo všeobecnosti dosiahnuť viac ako 95%.
Výber zariadenia
| Model | RCO-10 | RCO-15 | RCO-20 | RCO-30 | RCO-40 | RCO-50 | RCO-60 | RCO-80 | RCO-100 | RCO-150 | RCO-180 | RCO-200 |
| Objem vzduchu ošetrenia (m³/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 15000 | 18000 | 20000 |
| Typ odpadového plynu, ktorý sa má upravovať | Benzén, ketón, tuk, alkohol, éter, aldehyd, fenol a iné organické odpadové plyny a zápach. | |||||||||||
| Katalytická teplota | 300 ℃ -500 ℃ | |||||||||||
| Účinnosť čistenia | ≥99% | |||||||||||
| Formulár | Typ membrány | |||||||||||
| Množstvo akumulátora tepla (L) | 288 | 512 | 548 | 970 | 1160 | 1570 | 1800 | 2600 | 3200 | 4610 | 5410 | 6280 |
| Množstvo katalyzov (L) | 72 | 128 | 162 | 242 | 288 | 392 | 450 | 648 | 800 | 1160 | 1360 | 1570 |
| Vykurovacia energia (KW) | 30 | 36 | 42 | 54 | 65 | 75 | 90 | 120 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Dĺžka L (mm) | 1350 | 1650 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2700 | 3200 | 3500 | 4100 | 4400 | 4700 |
| Šírka B (mm) | 1350 | 1650 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2700 | 3200 | 3500 | 4100 | 4400 | 4700 |
| Výška H (mm) | 2600 | 2700 | 2800 | 3100 | 3200 | 3300 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6000 | 6500 |
| Vzduchové kanáliky (mm) | Φ200 | Φ220 | Φ250 | Φ300 | Φ350 | Φ400 | Φ450 | Φ500 | Φ600 | Φ700 | Φ750 | Φ800 |
