Zásada prevádzky
Vzduch obsahujúci VOC sa odosiela do oblasti spracovania kolesa koncentrátora po prejdení predbežným filtrom. V oblasti spracovania sú VOC odstraňované adsorbentmi a vzduch sa čistí a vypúšťa z intervalu spracovania kolesa koncentrátora. VOCS adsorbované v kolese koncentrátora sú desorbované a koncentrované (5-15-krát) tepelným spracovaním v regeneračnej zóne. Po vysoko koncentrovaní sú VOC desorbované a zadávajú výmenník tepla pre ďalšie zvýšenie teploty pred odoslaním do spaľovacieho plynu z priameho spaľovania, kde sa dochádza k teplote horľavých a škodlivých plynov na reakčnú teplotu spaľovaním HIEH-teplotu a došlo k rozkladu oxidácie. Efektívna miera odstraňovania odpadového plynu dosahuje viac ako 98%, pričom spĺňa národné emisné normy.
Charakteristiky a špecifikácie zariadenia koncentrácie kolies VOC Zeolit
Vysoká účinnosť čistenia: Teoretická rýchlosť odstraňovania adsorpcie kolesa môže dosiahnuť až 98,5% (s výnimkou špecifických chemikálií).
Vysoká účinnosť desorpcie: Organické zlúčeniny s bodmi varu pod 220 ° C sa môžu v podstate oddeliť.
Malý podlahový priestor: V porovnaní s inými adsorpčnými zariadeniami má relatívne malú veľkosť.
Nízke riziko požiaru: V porovnaní s aktívnou adsorpciou uhlíka sú zeolitové kolesá nehoršiteľné a počas desorpčného procesu nemajú riziko zapálenia.
Rýchla adsorpcia a desorpcia: krátka adsorpčná doba, ľahká saturácia, účinnosť vysokej desorpcie a krátke cykly.
| Klasifikácia rotora | Rotačné koleso (typ koláča) | Rotačné koleso (typ valca) |
| Nastavenie zóny | Absorpčná zóna, chladiaca zóna, desorpčná zóna. Čerstvý alebo surový plyn vstupuje do chladiacej zóny na ochladenie a teplota plynu vypusteného z chladiacej zóny je 110 '° C. Ak je desorpcia nastavená na 200 ° C, zvýšenie teploty je iba o 90 ° C, čo je relatívne energeticky efektívne. | Absorpčná zóna, desorpčná zóna |
| Desorpčná zóna adsorpčnej zóny | Úplná výmena | Žiadna chladiaca zóna a keď je desorpcia nastavená na 200 '° C, je potrebné predhrievať plyn pri teplote miestnosti na 200 ° C. čo je relatívne energeticky náročné. |
| Výmena modulu zeolitu | Rotačné koleso (typ koláča) | Čiastočne poškodené rotačné kolesá je možné vymeniť individuálne. |
Na priame spaľované funkcie zariadenia na spaľovanie a podmienky výberu
| Odpadové teplo sa dá recyklovať | Teplota výfukových plynov 450 až 500'C, odpadové teplo sa môže zahrievať tepelný olej, horúca voda, čerstvý vzduch |
| Účinnosť vysokej čistenia | Čím vyššia je účinnosť čistenia so zvýšením teploty pece, teoretická hodnota môže dosiahnuť 99% |
| Vhodná prevádzka | Pomocou tradičnej elektrickej kontroly alebo riadenia priemyselného regulátora je jeden kľúč na spustenie a zastavenie po kalibrovaní parametrov, aby sa dosiahol bez dozoru |
1. Ak odpadový plyn obsahuje korozívne komponenty, ako je síra alebo chlór, je potrebné konkrétne informovať počas výberového konania. Na tento typ plynu sa musia použiť materiály odolné voči korózii, ako sú SUS2205 alebo vyššie, a pre tento typ plynu sa v druhom štádiu spracovania vyžaduje špeciálne ošetrenie.
2. Zmiešaný odpadový plyn vstupujúci do spaľovania priameho spaľovania
Zariadenie by malo byť v rozsahu, je menší ako 1/4 limitu výbuchu LEL.
3. Maximálna teplota použitá v priamom spaľovacom spaľovacom spaľovacom zariadení je menšia ako 900 ℃. Materiály s vysokým teplom a vysoko koncentračné plyny sa musia zriediť a spracovať.
4. Plyn vstupujúci do zariadenia na spaľovanie s vysokou teplotou s priamym spaľovaním by nemal obsahovať častice prachu alebo olejovú hmlu, ktoré môžu spôsobiť zablokovanie alebo spätnú väzbu, aby sa zabránilo flashback alebo blokácii výmenníka tepla.
5. V oblastiach, v ktorých sú potrebné kontrolovať emisie oxidov dusíka z zariadení na spaľovanie vysokej teploty, je potrebné vopred informovať, aby sa pri nákupe spaľovacích motorov mohli používať s nízkym obsahom spaľovania dusíka a ak by emisia prekročila štandard.
