Aké bezpečnostné prvky obsahuje horizontálna skrinka na striekanie?

Bezpečnostné prvky a Horizontálna skrinka na striekanie

1.Bezpečnostné blokovacie zariadenie

Prostredníctvom mechanických alebo elektronických blokovaní je možné rozprašovací systém aktivovať iba vtedy, keď sú dvere skrinky úplne zatvorené a riadne utesnené, čím sa zabráni náhodnému kontaktu operátora s vysokotlakovým sprejom alebo škodlivými plynmi.

Blokovací systém je bezpečný pri poruche; ak sa zistí porucha otvorených dverí alebo zámku, okamžite sa preruší napájanie a spustí sa alarm.

2. Núdzový stop a tlakový poistný ventil

K dispozícii je červené tlačidlo núdzového zastavenia, ktoré umožňuje operátorom okamžite vypnúť rozprašovacie čerpadlo a tlakový systém v akejkoľvek abnormálnej situácii, čím sa znižuje riziko nehôd.

V prípade pretlaku alebo úniku sa poistný ventil automaticky otvorí a uvoľní vnútorný tlak na bezpečnú hranicu, aby sa zabránilo poškodeniu konštrukcie skrine.

3. HEPA filtrácia a kontrola prietoku vzduchu

Prívod vzduchu je vybavený vysokoúčinným vzduchovým filtrom (HEPA), ktorý zaisťuje vstup čistého vzduchu do pracovného priestoru a zabraňuje spätnému prúdeniu nečistôt do laboratória alebo výrobnej dielne.

Systém využíva riadený model prúdenia vzduchu (nasávanie-pracovná oblasť-výfuk) na vytvorenie podtlakového prostredia, ktoré zaisťuje, že všetok odpadový plyn je zachytený a vypúšťaný po sekundárnej filtrácii, čím je zaručená bezpečnosť operátorov a životného prostredia.

4. Monitorovanie stavu a poplachový systém

Systém monitoruje kľúčové parametre, ako je hladina vody, tlak spreja a teplota v reálnom čase. Ak parametre prekročia nastavený rozsah, systém automaticky vydá zvukový a vizuálny alarm a zastaví prevádzku.

Chybové kódy sa zobrazujú na dotykovej obrazovke alebo na ovládacom paneli PLC pre rýchlu lokalizáciu a riešenie problémov.

Ako čistiť a udržiavať?

Čistenie a údržba horizontálnej striekacej kabíny

1.Denné upratovanie

Po vypnutí napájania utrite vnútro striekacej komory, pracovný povrch a sklenené okno mäkkou handričkou navlhčenou v neutrálnom saponáte. Vyhnite sa používaniu korozívnych rozpúšťadiel, ktoré môžu spôsobiť starnutie tesnení.

Vyčistite všetky zvyšky kvapaliny z trysiek a rozprašovacích kotúčov, aby ste zabránili upchávaniu a zachovali rovnomernosť postreku.

2. Údržba filtra a vodnej nádrže

Ako sa odporúča v používateľskej príručke, kontrolujte HEPA filter každých 500 hodín alebo mesačne av prípade potreby ho vymeňte, aby sa zachovala účinnosť filtrácie.

3.Kontrola mechanických komponentov:Pravidelne vymieňajte cirkulujúcu vodu v nádrži, aby ste zabránili rastu baktérií; skontrolujte tesnosť tesnení vodného čerpadla, aby ste sa uistili, že systém prívodu vody je tesný.

4. Údržba elektrického a riadiaceho systému: Skontrolujte ložiská sacieho/výfukového ventilátora, napnutie remeňa a kabeláž motora, aby ste zabezpečili hladký chod bez abnormálneho hluku.

Namažte a udržiavajte ventily a zariadenia na reguláciu tlaku rozprašovacieho čerpadla, aby ste zabránili kolísaniu tlaku v dôsledku opotrebovania.

5. Údržba elektrického a riadiaceho systému: Chráňte svorky vodičov vo vnútri riadiacej skrine pred vlhkosťou; pravidelne kontrolujte odpor uzemnenia, aby ste zabezpečili spoľahlivú ochranu proti úniku.

Pri aktualizácii programu alebo firmvéru PLC vždy používajte originálny kalibračný nástroj výrobcu, aby ste predišli poruchám spôsobeným chybami softvéru.